A、 闸阀
B、 止回阀
C、 截止止回阀
D、 截止阀
A、 起货机
B、 锚机
C、 舵机
D、 绞缆机
A、 吸入口叶片离开端
B、 排出口叶片转来端
C、 吸入口叶片转来端
D、 排出口叶片离开端
A、 适用工作压力太低
B、 流量不够均匀
C、 对工作条件要求较严
D、 内部密封性能较差
A、 前倾角,前倒角
B、 后倾角,前倒角
C、 后倾角,后倒角
D、 前倾角,后倒角
A、 与吸、排腔都不通
B、 通排油腔
C、 吸、排区分别通吸、排腔
D、 通吸油腔
A、 叶片和转子与配油盘的轴向间隙是相等的。
B、 叶片装入叶槽中不能太松,应用手轻推才移动。
C、 定子过一定使用期后,可两端面互换安装。
D、 各叶片尺寸相同,可与各叶片槽任意换装使用。
A、 转速过高
B、 工作压力过高
C、 操作失误
D、 液压油污染
A、 可扭转速较低
B、 转动惯量大
C、 吸入性能更好
D、 可适用工作压力较高
A、 受力状况好
B、 制造精度高
C、 漏泄部位少
D、 平面配油,磨损间隙自动补偿
A、 恒流量式
B、 限压式
C、 伺服式
D、 恒功率式
A、 容积效率低,径向力不平衡
B、 流量较小
C、 强度不够
D、 转速较低
A、 液压,机械
B、 电,液压
C、 机械,液压
D、 电,机械
A、 最大工作压力
B、 试验压力
C、 额定压力
D、 工作压力
A、 油缸体摆角
B、 斜盘倾角
C、 浮动环偏心距
D、 转速
A、 油乳化变质
B、 使金属锈蚀
C、 执行机构动作迟滞
D、 油氧化加快
A、 表面型
B、 重力分离型
C、 深度型
D、 磁性
A、 节流阀
B、 单向阀
C、 减压阀
D、 截止阀
A、 过滤精度
B、 额定压差
C、 额定流量
D、 使用寿命
A、 酸值
B、 沉淀物
C、 粘度
D、 水分
A、 油液氧化加快
B、 泵和马达磨损加快
C、 阀件故障增多
D、 促使油液分解
A、 12m/min
B、 8m/min
C、 5mm/min
D、 9m/min
A、 10min
B、 2min
C、 1min
D、 5min
A、 1h
B、 任意
C、 45min
D、 30min
A、 改善叶片马达的工作条件
B、 改善泵吸入条件
C、 加强油液冷却
D、 提高系统效率
A、 压载水系统
B、 水消防系统
C、 自己独立的水系统
D、 舱底水系统
A、 绞缆机
B、 舵机
C、 起货机
D、 锚机
A、 液压
B、 电动
C、 电动或液压
D、 蒸汽
A、 停泵期间系统保持一定的供油压力
B、 减小液压冲击
C、 增大瞬时供油能力
D、 防止液压泵过载
A、 弹簧力
B、 通压力油
C、 电磁力
D、 人力
A、 阀有溢油
B、 阀关闭
C、 阀全开
D、 不一定
A、 换向阀
B、 执行元件
C、 动力元件
D、 止回阀
A、 采用大流量使管路中流速达到素流
B、 冲洗达到要求的依据是滤器无太多污染物
C、 最好使用专门的溶剂冲洗
D、 冲洗中用铜锤敲打个焊口
A、 约为油面高度的一半
B、 约为油面高度2/3
C、 应高出油面
D、 可以不设
A、 0.5m
B、 2m
C、 1.5m
D、 1m
A、 执行元件
B、 控制元件
C、 动力元件
D、 辅助元件
A、 吸入性能好
B、 流量大且均匀,适用高压
C、 流量大且均匀,适用高压或者工作可靠,很少需要维修
D、 工作可靠,很少需要维修
A、 电,机械
B、 机械,液压
C、 电,液压
D、 液压,机械
A、 取较大值
B、 取较小值
C、 按输出功率需要取
D、 按转速需要取